神科技！鎢鋼鉆頭不一樣的存在
神科技！鎢鋼鉆頭不一樣的存在
鎢鋼鉆頭現(xiàn)在越來越多的被廣大客戶所接受！而且使用范圍也越來越廣，以前都是做大設(shè)備或者鋼結(jié)構(gòu)上使用到，現(xiàn)在更多的行業(yè)已經(jīng)接觸到磁座鉆，所以使用鎢鋼鉆頭的幾率就越來越高。從結(jié)構(gòu)上講，鎢鋼鉆頭可以說是空心鉆頭或者是取芯鉆頭，因為起工作時所受阻力很小，而且前端有三面以上的刃，所以在切割鋼材時，相比麻花鉆頭速度更快，而且力量均勻分布在鉆頭上，所以不容易斷刃或者說崩刃。
雖然鎢鋼鉆頭鉆孔的速度是麻花鉆頭的4-10倍，所以被很多企業(yè)廣泛使用，但是還有一個問題也是取芯鉆頭需要面對的，那就是每個鎢鋼鉆頭的價格昂貴，一般都是100以上。所以我們在使用空心鉆頭的時候一定要注意它的保養(yǎng)。要掌握正確的使用方法，而且要能從鉆孔的形狀上判斷鋼軌鉆頭是否是處于正常運(yùn)作中。在打完每個孔之后，我們要觀察一下鎢鋼鉆頭頭部是否有損傷。是否有裂痕等等，再就是磨損情況。若是刃部磨損比較厲害的話，建議更換新的鉆頭，以防強(qiáng)制鉆孔對鉆機(jī)造成損傷，那就有點(diǎn)因小失大了。
鎢鋼鉆頭我們市面上買的相對來說，還是正貨多一些，只是我們還是不能掉以輕心，前段時間陜西警方就查貨了10000枚冒充上工的麻花鉆頭。我們在購買鉆頭的時候，可以看一下空心鉆頭表面，一般優(yōu)質(zhì)空心鉆頭表面都是很光滑無毛刺的，而且鋼質(zhì)色澤自然吳明顯層次變化。
在選擇鎢鋼鉆頭的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、鎢鋼鉆頭材料、加工性質(zhì)（粗、精加工）等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的鎢鋼鉆頭角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于鎢鋼鉆頭的安裝位置不同和切削運(yùn)動方向的改變，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造鎢鋼鉆頭的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用*廣的鎢鋼鉆頭材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金鎢鋼鉆頭，也可用于高速鋼鎢鋼鉆頭，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使鎢鋼鉆頭在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，鎢鋼鉆頭的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的鎢鋼鉆頭材料；進(jìn)一步發(fā)展鎢鋼鉆頭的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決鎢鋼鉆頭材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位鎢鋼鉆頭的結(jié)構(gòu)；提高鎢鋼鉆頭的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使鎢鋼鉆頭的使用實現(xiàn)*佳化。